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压铸铝表面氧化-压铸铝表面氧化处理-海盈精密五金：

   在铝合金阳极氧化实际生产中，由于预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等因素的影响，有时会造成阳极氧化膜的耐蚀性能达不到用户规定的要求，试片盐雾试验不合格现象，会直接影响生产的正常进行。因此，为克服典型铝合金阳极氧化技术存在的问题和不足，提高阳极氧化膜性能，满足生产需求，国内外研究者主要从前处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等方面进行了广泛的研究。

压铸铝表面氧化

阳极氧化的目的，从根本上说就是在铝及其合金表面形成一层氧化膜，提高铝及其合金的防护性、装饰性和功能性，扩大其应用范围和使用寿命。

常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下：

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

　东莞氧化厂铝表面的阳极氧化工艺，能给铝基体覆盖一层致密的氧化膜，该膜可以增加铝的抗腐蚀性，耐磨性和抗uv等能力，极大的保护了铝材。但是在阳极氧化的过程中，往往也会出现很多问题。

压铸铝表面氧化

因为工艺较为复杂，所以阳极氧化对材质要求比较严格，不同的铝合金会产生不同的装饰效果。

常用的有手机行业广泛应用的6系铝（6061，6063），7系铝（7075）。

2024铝合金由于含铜量比较多一些，因此在氧化的时候，容易产生部分金斑，6061，6063，7075就不存在这个这类问题。

阳极氧化技术流程不一样于一般涂漆技术，它经过电流使导电的酸性电解液电解，使构成阳极的铝金属外表发作氧化，在铝外表天然生长出一层厚而细密的氧化铝保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不会脱落。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择，做出来的颜色一般会有红色，铝条的话也可以做紫色之类的，我们还可以做一些手机之类的银白色，我们还可以做红色以及蓝色。氧化膜通称常无色，微晶布局为六角形蜂窝状，既可采用铝本性凸显激烈的金属感，又可在微孔中均匀上色赋予幕墙艳丽的颜色，极大拓宽运用领域。这些阳极阳极氧化技术后的产品深受大众喜爱。在市场中也有一定竞争力。压铸铝表面氧化

东莞阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

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